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近日，全球最大的丙烷脱氢制丙烯单套装置福建中景石化二期年产100万吨丙烷脱氢项目顺利实现中交。 沈鼓集团为该项目提供 全工艺流程核心动设备解决方案，并一次机械试车成功。

据了解，该项目总投资40亿元，年产值可达100亿元，并拉动下游产业链产值200亿元，是当今 全球最大的丙烷脱氢制丙烯单套装置。项目引进美国鲁姆斯公司最先进的丙烷脱氢制丙烯生产技术，为下游聚丙烯企业提供高纯度丙烯原料，项目投产后，年产5万吨氢气副产品。

Lummus工艺PDH装置主要有产品气、热泵、丙烯和乙烯压缩机组，其中产品气压缩机设计难度最大。此前，国内PDH装置产品气压缩机普遍采用进口设备，制造周期长、投入资金大、后期维护成本高。 沈鼓打破对国外技术的依赖，其全工艺流程核心动设备解决方案，有望带来长远的经济效益。

100万吨丙烷脱氢项目是沈鼓集团在丙烷脱氢领域Lummus工艺配套压缩机组国产化的重大突破。沈鼓方面表示，沈鼓生产的产品气压缩机组在整个项目装置中是最核心的设备。产品气压缩机因其流量大，入口负压运行的特点，导致压缩机整体尺寸及重量最大，设计难度超高。

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据介绍，压缩机的效率指标对装置的运行能耗水平有着重大的影响。因此，沈鼓在气动设计上，采用了高效率的三元叶轮，以提高叶轮的多变效率；在结构设计上，运用CFD分析手段对进、排气室进行分析优化，以降低蜗室损失，进一步提高多变效率， 整机效率指标已达到国际先进水平。

特殊的运行工况给机组的启动带来了挑战，在设计阶段，沈鼓根据这一特殊情况，对机组带压启动曲线进行了定制化更新，彻底的解决了PDH用特殊工况机组的带压启动难题。

值得一提的是，沈鼓为该项目提供的 产品气压缩机装置总长接近30米，相当于二层半楼高，是Lummus工艺国产化最大的压缩机组，相当于250辆家用轿车的总重。

本刊投稿邮箱：zgsyhhg@ccin.com.cn

监制：陈葳

编审：杨晓宇

责编：赵晓飞

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